两区精益以来，装配现场的生产格局出现了大幅度的改变，原来的作业方式，物流周转，工段生产的协调，包含9号线凌达产品的接入，都改变着原来的6S管理要求。在公司“提质增效”的号召下，产量攀升的同时，现场管理也在慢慢细化，对于原来的线体标识规整，分选定温间的零件摆放定置，以及初装新线体的标识、定置、完善，都在查漏补缺，以前没有制度的现在制定下来，以前流程不清晰的现在规范下来，以前破损的标识现在完善起来，利用分厂的班前、后会，利用分厂的各种培训，将6S的管理要求深入每位员工的脑海，始终以“彻底的6S”为导向，发掘自身问题，提高基础管理，为生产保驾护航。
