随着公司日产量不断提升，各种零件附件的周转频繁，周转器具短缺，尤其初装线机芯周转车的缺少，使初装线机芯放置、存储、周转受到了限制。
为了解决这一问题，公司领导要求，由自动化车间制作机芯周转车，这样可大大节约成本。在采购机芯车放置板中需要钣金加工，为节约成本，自动化装备车间人员冒着40℃的高温到北郊、西郊实地调研，选取了性价比最好的厂家完成加工。各种材料陆续到位，可自动化装备车间没有焊工，机芯车的制作陷入停顿，经过协调，组焊车间韩主任慷慨支援，这样机芯车的制作正式开始了。
自动化装备车间全员参与，利用工余时间、休息时间，在不影响正常工作的前提下，谁手头没活谁就上。期间，为提高效率和质量，专门制作了3套简易模具，边摸索边制作。经过下料、打孔、小零件制作、除锈、装配焊接、抛光、涂漆等多道工序，通过大家精心制作，一辆机芯车下线了，又一辆机芯车制作完成了，经过三周制作18辆机芯车按计划如数制作完成，交付装配分厂。
生产所急就是我们所急，为生产保驾护航，为了公司的生产目标，我们一直努力着。
