随着装配产能的快速提升，换线效率已经是产能提升路上的一只拦路虎，不同系列的产品换线甚至达到3-4小时左右，严重影响到生产效率的提升。而影响换线效率最大的问题是工装混乱，每次换线有一半的时间消耗在寻找工装，工程技术部二室技术人员对5号线热套转子岗位和热套筒体岗位的工装夹具进行整理，针对不同型号对工装进行分类，并对工装进行标识，使标识和实物一一对应。有故障的工装进行相应修理，缺损的工装及时维修配备零部件；经过对工装区域全面的整理，工装分类摆放，标识清楚，取用方便，环境面貌改善明显，现场焕然一新， 6S工作在生产现场执行度也得到了提升。同时员工在产品换型时的效率大大提高，为产能提升保驾护航。
