正值盛夏，组焊车间克服高温天气和生产线搬迁的影响，在紧抓生产的前提下，高标准、严要求地开展6S工作，全面、持续改善车间生产面貌。
车间两区精益工作接近尾声，设备已搬迁安装就位，组焊车间抓紧设备检修安装调试，在保证生产稳步进行的同时，详细的制订了6S专项改善工作计划，持续加大改善力度，通过对现场合理整理、布局，把不需要的东西清除掉，科学合理的释放利用空间，向空间要效益，把生产中需要的东西放在方便取用的位置，做到定置；定位，使大家随手可得；向时间要效益，每筐装多少，每层摆多少，如何摆放，都做了具体要求，把工作做到定量，使工作更加规范，标准。
车间认真开展自查自纠，眼睛向内，主动发现问题，以“问题票”的形式，限期整改并逐项关闭。坚持每月对生产现场定置线进行重新描画，做到规范醒目，员工一眼就知道东西哪里能放，哪里不能放。全方位培养员工形成好的工作习惯。
通过对四大件清洗线物品进一步清理，清扫、整顿、清洁，务必全面达到三个标准。生产区域严格实行定置管理，标识规范、统一，环境面貌改善明显，生产现场焕然一新，车间6S工作仍取得了长足进步。
今后，我们将更加认真贯彻公司6S工作方针，持续做好6S宣传工作，在车间领导的带领下，在全体员工的积极、自觉参与下、再接再厉，追求高效，全面促进车间6S工作更上一个新台阶。
