——制造中心组装单元利用倒班休息开展设备集中清洁保养活动
来源：制造中心 作者：蔡乾坤 审核：胡春虹
为进一步提升设备基础保障能力，提高使用寿命和安全运行水平，降低故障率，为提升生产效率和改善过程质量贡献力量，制造中心组装单元利用倒班休息时间组织骨干员工开展设备集中清洁保养活动。
清洁、清扫、清洗，让设备旧貌换新颜
经过连续多日不停歇生产，烟熏火燎的上环焊焊室内已是烟尘遍布，焊渣飞溅。虽然每日班后都在坚持清洁，但时间有限，清洁的深度远远不够。为实现设备清扫横向到边、纵向到底，做到“清扫也是点检，清洁就是延长设备使用寿命和精度”的要求，组装单元组织一线核心骨干利用8月3日、8月18日两次倒班休息时间，对设备内焊渣进行深度清理，对设备从上到下进行外观清洁，对在线工装板进行集中清洗。通过事前的认真布置安排，过程精心组织，大家齐心协力认真执行，设备内外焕然一新，旧貌换新颜，过程清洁度进一步改善，焊渣造成的异物卡死类下线环比改善7.8%。
紧固、润滑、检修，让设备焕发新动能
设备在运行过程中，因接触开关触点不灵敏、光电信号位移、螺钉松动、异物卡滞造成的润滑不畅等小故障，隐性故障占到月度设备故障时长的15%左右。针对这一问题，车间在开展“三清”的同时，组织人员对设备导轨、轴承、丝杠等进行加油润滑，对光电开关固定基座、夹爪，升降、夹持机构螺钉进行紧固。协助机电维修组织对夹持气缸、回转精度进行检修，对涂装线阳极管进行更换，对漆槽沉淀池进行清理等，进一步改善设备的稳定性。通过大家一起努力，设备故障率较上月下降15%，上环焊焊接质量环比改善26%，整机浸漆不良比例环比改善30%以上，老设备焕发了新动能。
更换、更新，调整，让设备增添新活力
“上、下环焊的挡渣防护皮垫需要更换了，再不换，焊渣就粘连到气缸夹爪上啦，这样，焊渣就特别难清理！”针对这一问题，宋颖龙，雷波、郭鹏等仿照夹爪形状，裁剪皮子，自行更换，改善焊渣附着。激光焊是8号线的关键设备。在激光焊机的光路系统中保护镜片是易耗品，为了尽可能地降低使用成本，雷波等仔细研究如何来清洁镜片，用各种方法避免镜片污染或受损，保证激光出光效果。新镜片安装后，定期对保护镜片进行检查，及时清洁，延长其使用寿命。为保证机芯移栽机构和工装的中心对称，避免移栽机构将转子撞伤造成整机报废问题，秦嘉荠、石伟航、赵文尧等年轻的技术员们趴在设备跟前，一待就是一个多小时，仔细观察，同机电维修一起分析，研究，对移栽精度和程序进行重新调整，更新，防呆改善，设备撞机频次逐月降低，旧设备增添了新活力，持续为生产保驾护航。
工欲善其事 必先利其器。设备设施的保养与维护是安全生产的基石，更是保证生产效率和产品质量的关键一环。接下来，制造中心组装单元以设备自主保养维护为契机，把每日班后10分钟设备保养和集中深度保养维护相结合，持续推进设备日常维护保养向精细化，规范化转变，为全年生产任务的完成打好基础，为“战”，蓄能，激发设备新活力。
