按照组焊车间2016年度6S工作推进的计划，组焊车间二区努力做好6S管理工作，主动查找不足，持续改善；加强宣传力度，利用多种形式宣贯6S知识，使每位员工对6S的认识度得到了较大的提高，6S工作仍取得了长足的进步。
首先，今年以来先后四次根据生产和工艺设备实际情况对车间定置区域进行完善和重新划线，物料放置区域标线、标识清晰，员工日常工作领用物料更加省时便利，促使其从心底里愿意去做，规范逐渐成为习惯，习惯成为自然，改变了
以往物料放置不规范、用时到处找的现象，既提高了生产效率，又规范了现场管理。如根据生产现场实际，新增3处模具放置区、2处零件放置区、1处下线品放置区等。现生产现场物料、工装摆放整齐，过道通畅，生产紧张有序，目视化效果较好。
其次，将6S管理真正纳入日常工作中，使6S管理和检查始终保持常态化。充分发挥值班长和线长的核心作用，区域明确、责任明确，由原来的现场班后检查 ，改为班前、班中、班后全方位检查，现查现改，不留尾巴；公共区域、零件存放区、周转筐维修等，如发现问题，当班利用生产间隙及时予以整理、整顿、修补；车间相关人员班前班后现场巡查，对发现的问题点改前改后定点拍照，并展示在车间微信平台，让大家相互监督、共同提高。
6S工作只有起点，没有终点。在新的一年里，组焊车间二区将继续努力，做好6S工作，为车间基础管理工作的进一步提升创造良好的条件。