进入12月以来，精加分厂班产不断刷新记录，各条线同时在线加工的产品零件经常会有3-4种，现场高度电感量仪数量也显得捉襟见肘，批量生产的A系列就有12、14、16、20四个缸高系列、E系列有22、24、25、27、31五个缸高系列，技术员不停的在现场更换调试量仪难以满足现场生产零件测量需要，气缸高度电感量仪精加提出至少需再增加3台才能满足生产需要。由于电感量仪订货周期长、价格昂贵，必须通过公司技改才可能实现订货，可是生产需要迫在眉睫。
面对精加分厂生产现场实际困难，工程技术部一室立即响应，积极应对，急生产之所急，面对难题不等不靠，动脑筋利用现有资源解决现场量仪不足问题，在工程技术部的统一协调下，技术室几个年轻人立即行动，将放置在一区已闲置多年的马波斯量仪搬出来分类，把能用的测量台、传感器、电子柱等零部件挑选出来，集中到一起进行检测修理：为测台除尘除锈、检查定位面精度；将传感器拆下来检查线性、测量范围、接口类型；将电子柱接上电源检查显示器稳定性、按钮灵活性、紧固件完整性……。崔香妮、郭红曼、赵露、杨磊等几个技术员清理的清理、检测的检测、调试的调试，发挥所长，拿惯鼠标的手拿起焊枪、电路板，电阻等电器元件焊接修理也是有模有样，精加分厂作业长吕小广抽空也前来帮忙，大家分工合作，修理工作进行的有条不紊。
由于大家手头都有诸多日常工作不能耽误，工程技术部一室在张小红、孟庆理两位主管的统一协调和带领下，团结协作，谁手头暂时没事就去修理量仪，修改程序、研修测台、更换零部件，经过大家十余天的努力和分工协作，三台价值不菲的高度马波斯电感量仪终于“拼凑”完成，测量稳定，使用方便，新鲜出炉的量仪立即投入生产线，以最快的时间解决了生产急需，为公司节约近20万元的量具投入。工程技术部一室技术员们自己动手，利用现有资源变废为宝，他们都是好样的，为他们点赞！
